酸性含油廢水處理工藝流程
米糠油的脂肪酸組成較為均衡，且含有豐富的Ve、復(fù)合脂質(zhì)、磷脂、三烯生育酚、角鯊烯，植物甾醇（5%），谷維素（0.5%）等幾十種天然生物活性成分，不飽和脂肪酸含量高達(dá)80%以上。核桃油主要營養(yǎng)成份
1.油酸 40-52%
2.亞油酸 29-42%
3.亞麻酸 0.5-1.8%
4.棕櫚酸 12-18%
5.硬脂酸 1.0-3.0%
6.植物甾醇 4.5-6.5%
7.谷維素 0.1-0.5%
目前國內(nèi)外對(duì)該含油有機(jī)廢水大多采用二級(jí)處理流程，一般指隔油—浮選—生物處理流程。采用這種流程基本可以滿足現(xiàn)行的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但本工程需達(dá)到GB8978-96《國家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
鑒于此，根據(jù)提供的廢水水質(zhì)特性，結(jié)合目前國內(nèi)外同類型廢水處理工程實(shí)例及多年的廢水處理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定了技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠的，一次性投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好且操作簡單，維修方便的處理工藝，即采用優(yōu)化的物化法工藝+優(yōu)化的二級(jí)生物處理相結(jié)合的處理流程。
生產(chǎn)廢水處理工藝流程
生產(chǎn)廢水處理主要單元說明
(一)、斜板式(PPI)隔油池
因生產(chǎn)廢水中含有相當(dāng)?shù)母∮停摳∮鸵话悴捎弥亓Ψ蛛x法去除；故設(shè)計(jì)隔油池一個(gè)，其有效容積V=15m3，可按有效水力停留時(shí)間1.0小時(shí)計(jì)。
隔油指將含油廢水進(jìn)行油水分離，重力分離法是較常用的—種方法，即利用水和油的密度不同使油與水分離。
為此我公司在本工藝設(shè)計(jì)較為先進(jìn)的斜板式(PPI)隔油池。
斜板式(PPI)隔油池是在平流式(APl)隔油池基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種池型、也稱為平行板隔油池。在池中與水流方向呈直角放置有一定傾角的平行板數(shù)塊，板間距一般為250px左右。當(dāng)含油廢水通過時(shí)，由于油滴上浮碰到平行板，細(xì)小的油滴就在板下凝聚成比較大的油膜。因在池內(nèi)設(shè)置了數(shù)層平行板，油滴的上升距離縮短，池子長度可為平流式(API)隔油池的幾分之一，除油效果也顯著提高。平流式(APl)隔油池只可分離去除直徑大于150μm的油，而斜板式(PPI)隔油池一般可以分離直徑60μm以上的油滴。目前國內(nèi)新建的隔油池普遍為平行板式隔油池，出水含油量一般可小于40mg/L，停留時(shí)間僅為平流式隔油池的1/4。
(二)、均質(zhì)調(diào)節(jié)池
因生產(chǎn)廢水間隙性排放，水質(zhì)、水量變化負(fù)荷又較大，故均質(zhì)調(diào)節(jié)池必須容納最高、最低負(fù)荷的沖擊，其設(shè)計(jì)容積V=60m3，可按有效水力停留時(shí)間4小時(shí)計(jì)。
(三)、高效氣浮凈水器
重力分離只能分離廢水中顆粒較大的浮油，對(duì)油粒直徑微小的浮油或呈乳化狀態(tài)的乳化油，多采用浮選法去除。這種方法是將空氣通入廢水中形成微小氣泡，使油滴附著在微小氣泡上，由于油滴視密度變小，加速了油滴上升速度，提高了油水分離效果。含油廢水經(jīng)隔油池進(jìn)行油水分離后，水中仍含有一定量帶負(fù)電荷的乳化油。因此，含油廢水用浮選法除油時(shí)，要投加絮凝劑，利用化學(xué)絮凝和破乳的作用，達(dá)到去除廢水中微細(xì)浮油或乳化油的目的。
為了提高處理效率，本工藝設(shè)計(jì)了工藝先進(jìn)的高效氣浮凈水器。
廢水由潛污泵將廢水送至高效氣浮凈水器，并同時(shí)投加油絮凝劑XC-3、，進(jìn)行氣浮物化處理。
氣浮工藝主要利用高效溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮和絮體粘合在一起，隨氣泡起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。
向廢水通入空氣的方式一般采用加壓(0.2～0.3MPa)溶解、減壓釋放的加壓溶氣浮選法。這種方法產(chǎn)生的氣泡小，除油效果好。且可同時(shí)可以降低CODcr、色度等。
本凈水器氣浮部分采用“共聚氣浮”理論，在氣浮中，溶氣水與含有微絮粒的廢水雙向流動(dòng)，使微氣泡與微絮粒碰撞粘附上升，產(chǎn)生高質(zhì)量共聚體，并嚴(yán)格控制GT值。在此過程中，微氣泡直接參與凝聚而和絮粒共聚并大，形成高濃度泥渣層。應(yīng)用“共聚氣浮”原理進(jìn)行流態(tài)參數(shù)控制，可達(dá)到用氣量少、投藥量少、處理效果好的目的。
浮于池面上的泥渣層被所氣浮濃縮，達(dá)到一定厚度被刮泥機(jī)刮出。刮泥機(jī)采用行星擺線齒輪減速，該機(jī)構(gòu)體積小、構(gòu)造簡單、運(yùn)行可靠。
本氣浮凈水器強(qiáng)化了氣浮效果，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氣浮的缺陷，功能組合巧妙，集多種功能為一體。以最緊湊的工藝，最小的占地，最節(jié)省的設(shè)備投資達(dá)到令人滿意的效果。
(四)、UBF復(fù)合式厭氧反應(yīng)器
為了提高該廢水的可生化性，我公司設(shè)計(jì)了UBF復(fù)合式厭氧反應(yīng)器。將廢水中難以生化的有機(jī)物將在常溫下經(jīng)過水解菌胞外酶的作用，將大分子有機(jī)物水解酸化變成小的分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)，變成可生化的底物，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。由于產(chǎn)酸菌世代周期短，可迅速完成，此過程科學(xué)地實(shí)現(xiàn)了沉淀、生物絮凝、降解分離于一體的功能。
UBF復(fù)合式厭氧反應(yīng)器是由上流式厭氧污泥床和厭氧生物濾器構(gòu)成的復(fù)合型反應(yīng)器，反應(yīng)器的下面是高濃度顆粒污泥組成的污泥床，其混合液懸浮固體濃度（MLSS）可達(dá)每升數(shù)十克甚至上百克，上部是填料及其附著的生物膜組成的濾料層。UBF系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)器內(nèi)水流方向與產(chǎn)氣上升方向相一致，一方面減少堵塞的機(jī)會(huì)，另一方面加強(qiáng)了對(duì)污泥床層的混合攪拌作用，有利于微生物同進(jìn)水基質(zhì)的充分接觸，也有助于形成顆粒污泥。反應(yīng)器上部空間設(shè)置填料，其表面吸附生長一層生物膜增加了生物量，對(duì)COD有很高的去除率，使反應(yīng)器容積得到有效利用。同時(shí)由于填料的存在，使夾帶污泥的氣泡在上升過程中與之發(fā)生碰撞，加速了污泥與氣泡的分離，從而降低了污泥流失。由于二者的聯(lián)合作用，使得UBF反應(yīng)器體積可以最大限度的利用，反應(yīng)器積累微生物的能力大為增加，反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷更高，在厭氧生物處理中反應(yīng)器中的微生物量和傳質(zhì)效果直接影響著有機(jī)物的降解速率和反應(yīng)器承受有機(jī)負(fù)荷的能力。而且有高濃度、高活性的生物量正是UBF反應(yīng)器的特性，因而UBF具有處理效率高，啟動(dòng)速度快，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
UBF復(fù)合式厭氧反應(yīng)器一般均為上流式混合型連續(xù)流反應(yīng)器，有機(jī)廢水從反應(yīng)器的底部通過布水器進(jìn)入，依次經(jīng)過污泥床、填料層的接觸進(jìn)行生物降解反應(yīng)后從其頂部排水系統(tǒng)排出，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沼氣通過三相分離器的分離收集后排出。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器中填料的體積一般點(diǎn)反應(yīng)器有效容積的1/5-1/3，UBF反應(yīng)器所用的填料可根據(jù)廢水生物反應(yīng)特性及水力學(xué)特性進(jìn)行選擇，本方案中采用組合式填料，該填料具有比表面積大空隙率高、生物附著能力強(qiáng)生物量大、堅(jiān)固耐用不結(jié)球、水力條件好的特性。
(五)、MBBR好氧流化床反應(yīng)器
MBBR工藝一種污水處理工藝，其吸收了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的有機(jī)物去除效果。
污水連續(xù)經(jīng)過MBBR反應(yīng)器內(nèi)的懸浮填料并逐漸在填料內(nèi)外表面形成生物膜，通過生物膜上的微生物作用，使污水得到凈化。填料在反應(yīng)器內(nèi)混合液回旋翻轉(zhuǎn)的作用下自由移動(dòng)。對(duì)于好氧反應(yīng)器，通過曝氣使填料移動(dòng)。
MBBR好氧流化床生物反應(yīng)器是一種生物膜處理方法，利用附在載體填料上的微生物來凈化廢水中的有機(jī)污染物。由于它的填料浸沒在反應(yīng)器中，使載體填料上的生物膜長有大量的垂絲狀菌膠團(tuán)。此外，尚有大量的細(xì)菌為取得更多的食物脫離菌膠團(tuán)，依靠其鞭毛在水中游動(dòng)進(jìn)行攝食和繁殖，在溶解氧充足的條件下，以細(xì)菌為食物的原生動(dòng)物就會(huì)繁殖起來，形成穩(wěn)定的生態(tài)系，這些菌絲一端固著在填料上，一端浮漂于水中。由于載體填料的纖維絲是均勻密布安裝，所以廢水與微生物形成立體接觸狀態(tài)，較生物濾池的接觸面積大為增加，有效提高了凈化能力。
該反應(yīng)器中載體填料表面積大，生物膜數(shù)量也多，與活性污泥法的曝氣池相比，器內(nèi)生物膜濃度比曝氣池中活性污泥濃度高。反應(yīng)采用機(jī)械曝氣裝置充氧，在一定的曝氣強(qiáng)度攪動(dòng)下，加速了生物膜的脫落更新，而使生物膜保持較好的活性。同時(shí)，空氣泡在載體填料上曲折穿過，并與填料不斷撞擊與切割，增加了停留時(shí)間，提高了氧的利用率。此外，該反應(yīng)器污泥生成量少，也無污泥膨脹之危害，因此該法兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn)。
(六)、高效澄清器
好氧流化床反應(yīng)器出水自流至高效澄清器進(jìn)行澄清處理，該澄清器是根據(jù)分散顆粒的淺層沉淀池，多層多格沉淀發(fā)展起來的，并吸收日本斜板（管）沉淀池的先進(jìn)技術(shù)，在各項(xiàng)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成，它對(duì)波動(dòng)性大的有機(jī)廢水深度處理，有很好的適應(yīng)能力，且具有排泥穩(wěn)定，沉淀速度快、無能耗、管理操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
(七)、油絮凝劑加藥裝置
在廢水處理中需一套油絮凝劑加藥裝置，用于在廢水計(jì)量投加油絮凝劑XC-3，以提高油絮凝效果，保證高效氣浮凈水器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
油絮凝劑加藥裝置將攪拌裝置、溶解槽、計(jì)量裝置、投藥設(shè)備有機(jī)地組合成一個(gè)整體。適用于生產(chǎn)廢水及各工礦企業(yè)中的連續(xù)投加藥劑，通過計(jì)量泵根據(jù)原水的水質(zhì)及水量自動(dòng)投加藥劑。
(八)、污泥脫水機(jī)
高效氣浮凈水器、復(fù)合式厭氧反應(yīng)器、好氧流化床反應(yīng)器、高效澄清器排出的污泥自流至污泥濃縮池，以保證處理出水的效果。污泥脫水機(jī)選用聚丙烯板框壓濾機(jī)，該壓濾機(jī)以能分離液固懸浮物而著稱，尤其適用于過濾粒度大，顆粒細(xì)，可壓縮性的各類懸浮狀細(xì)粒。其工作原理是污泥由螺桿泵輸入壓濾機(jī)的每個(gè)濾室，在壓力作用下，以過濾方式通過濾布來達(dá)到分離目的。采用該設(shè)備進(jìn)行壓干脫水，濾餅含水率低，操作維修方便。
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